疊螺脫泥機(jī)

工作原理

脫水機(jī)本體主要是由過濾體和螺旋軸所構(gòu)成，過濾體又濃縮部和脫水部?jī)刹糠帧Ｋ裕?dāng)污泥進(jìn)入濾體后，利用固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的相對(duì)移動(dòng)，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當(dāng)污泥進(jìn)入到脫水部時(shí)，在濾腔內(nèi)的空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷增強(qiáng)，再加上出泥處調(diào)壓器的背壓作用，使其達(dá)到脫水的目的，同時(shí)污泥不斷排出機(jī)外。

2.3脫水機(jī)的工作與流程

〔1〕先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機(jī)的“V〞形計(jì)量槽內(nèi)，其中一部分回流至污泥原液槽，經(jīng)計(jì)量的污泥進(jìn)入絮凝槽。

〔2〕污泥進(jìn)入絮凝混合反應(yīng)槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應(yīng)形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機(jī)帶動(dòng)。

〔3〕流入過濾本體的污泥，先  進(jìn)入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。

〔4〕在脫水部段，利用固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的相對(duì)移動(dòng)與濾室內(nèi)壓的不斷增強(qiáng)，達(dá)到脫水的目的，同時(shí)污泥不斷排出機(jī)外。

2.4技術(shù)特點(diǎn)

TECHASE疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：

1、不堵塞，輕松處理含油污泥。

2、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可全自動(dòng)操作，無人看守。

3、可適用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。

4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

2.5脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)

設(shè)備的污泥處理量是根據(jù)被處理污泥濃度和機(jī)型的不同而設(shè)定的。詳細(xì)可參照下表〔表-1〕進(jìn)行出泥量的選擇。

表-1  TECH系列機(jī)型污泥處理量參數(shù)表

3、設(shè)備布置與安裝

3.1布置

〔1〕脫水機(jī)的安裝地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按負(fù)荷的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，以兩次灌漿法為宜。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查混凝土的基礎(chǔ)平面，要求平整、堅(jiān)固。脫水機(jī)的布置，應(yīng)考慮裝置周圍有一定的空間〔700mm以上的人行通道〕，保證日常操作行動(dòng)方便，特別是出泥端應(yīng)離墻與其他構(gòu)筑物有米的間距，以保證定期檢修脫水本體的無障礙等。

〔2〕脫水機(jī)的整套裝置，在安裝時(shí)盡量保持水平與穩(wěn)固，用地腳螺栓固定。

〔3〕脫水機(jī)的濾餅出料斗盡量抵著濾餅貯存袋或運(yùn)出機(jī)上部設(shè)置。

〔4〕有設(shè)計(jì)施工圖時(shí)，盡量按照?qǐng)D紙要求裝配。

3.2管道配置

〔1〕脫水機(jī)的進(jìn)出管接口基本集中于機(jī)體的背下部，所以，接管時(shí)應(yīng)保持各配管的外觀整齊、穩(wěn)固，且無泄漏。

〔2〕濾液管的配管應(yīng)保持水平或不高于濾液出口的接口。

〔3〕各進(jìn)出口接管沒有冬季的防凍措施，如果在較冷地區(qū)使用，應(yīng)另添加防凍裝置，以保證污水處理的正常進(jìn)行。

3.3電氣配線

〔1〕電氣配線應(yīng)根據(jù)低壓電氣規(guī)程的規(guī)定與電力公司的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作。特別是對(duì)于長(zhǎng)距離配線，要盡量避免過大的電壓降，否則有可能產(chǎn)生電機(jī)不能啟動(dòng)的情況，一般電壓降盡量控制在2%以內(nèi)。并且，工事中必須在電氣接地情況下操作。

〔2〕主電源全部是380V，50/60Hz。

4、運(yùn)行與操作

4.1整機(jī)運(yùn)行操作

4.1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作

〔1〕供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。

〔2〕檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。

〔3〕各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開；噴淋進(jìn)水閥開；排污底閥關(guān))。

〔4〕外部電源應(yīng)正確連接。

〔5〕檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

〔6〕電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開關(guān)。

〔7〕檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確〔正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向〕，否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。

〔8〕將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

〔10〕檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。

〔11〕將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

〔12〕上述各部位動(dòng)作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。〔詳見表-1〕，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。

聯(lián)動(dòng)運(yùn)行操作

〔1〕在以上各單體動(dòng)作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。

〔2〕在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開啟和關(guān)閉，同時(shí)藥注泵隨著污泥泵的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉。

〔3〕被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機(jī)型的不同而設(shè)定的，詳細(xì)可參照表-1進(jìn)行處理量的選擇。

〔4〕高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機(jī)型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽(yáng)離子PAM，添加率通常為對(duì)絕干污泥〔DS〕的2‰～6‰〔陰離子PAM添加率一般也在此范圍〕。絮凝劑一般通過自動(dòng)加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。計(jì)算如下：

添加固體藥劑量：

50kg-DS/h×6‰= 0.3kg/h

添加制備好的絮凝劑溶液〔溶液濃度以1‰計(jì)〕：

0.30kg/h÷1‰=300kg/h=5L/min

因此，高分子注入量應(yīng)為每分鐘5升。

在選定藥品型號(hào)和藥劑溶解率時(shí)，往往根據(jù)污泥類型有相當(dāng)大的差異，所以，望隨時(shí)與我公司聯(lián)系。

〔5〕動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間繼電器的設(shè)定

聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行中，可通過動(dòng)作延遲時(shí)間繼電器的設(shè)定。在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機(jī)、噴淋水等動(dòng)作，而濾體驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩余污泥基本完全清除，本脫水機(jī)出廠時(shí)已設(shè)定為30分鐘。

設(shè)定方法：先面向時(shí)間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動(dòng)右下角上的“十〞字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出切換時(shí)間的單位：秒、分、時(shí)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)左下角上的“十〞字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出相應(yīng)的時(shí)間大小。當(dāng)左右兩“十〞字頭設(shè)定好后，即可轉(zhuǎn)動(dòng)紅指針，確定最后某一時(shí)間的位置。

〔6〕濾體轉(zhuǎn)速設(shè)定：

轉(zhuǎn)速是由變頻器控制，變頻器的頻率設(shè)定范圍為20～100Hz。〔出廠時(shí)的設(shè)定為50Hz〕。

〔7〕流量調(diào)整管的調(diào)整方法：

a.調(diào)整管的外螺套向左旋轉(zhuǎn)，則供泥流量增加。

b.調(diào)整管的外螺套向右旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少。

c.V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用。

4.2整機(jī)運(yùn)行操作要求

〔1〕根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；

〔2〕根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管〞調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

〔3〕嚴(yán)禁加入污泥量過載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

〔4〕為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量，嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體與脫水機(jī)的濾體中；

〔5〕人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；

〔6〕本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。

5、日常維護(hù)與故障排除

5.1維護(hù)、檢查項(xiàng)目

5.2驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的故障原因與應(yīng)對(duì)方法