產(chǎn)品介紹
機(jī)械過濾器
一.
機(jī)械過濾器在原水懸浮物較多的情況下能確保出水水質(zhì)的高質(zhì)量,具有過濾速度高、處理量大、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
1. 設(shè)備選型:
本技術(shù)說明,適用于循環(huán)水系統(tǒng),冶金、化工、焦化行業(yè)。是嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的技術(shù)要求所提出的。我方提供的過濾器性能穩(wěn)定可靠,使用維修方便,整臺過濾器油漆按要求為綠 色。
設(shè)備采用多層天 然砂濾料過濾器,外形尺寸:φ3000×H4800mm。為立式圓筒型結(jié)構(gòu),內(nèi)置多種規(guī)格天 然砂,以截留水中的懸浮物,確保出水達(dá)到要求。
五. 設(shè)備的防腐及金屬結(jié)構(gòu)的加工工藝
5.1 設(shè)備的防腐:
5.1.1罐內(nèi)防腐按除銹→環(huán)氧瀝青底漆一道(厚漿型)→環(huán)氧瀝青面漆一道(厚漿型)的工序,干膜厚度≥300微米;
罐外防腐按除銹→防銹漆二道→防腐中間漆一道→環(huán)氧瀝青面漆二道的工序,干膜厚度≥110微米;面漆采用綠 色,設(shè)備安裝完畢后現(xiàn)場噴涂。
5.1.2 包裝前對機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。
加工工藝一般為:備料→放樣→成形加工→焊接拼裝→防腐油漆
六. 運(yùn)輸及安裝方案簡述
6.1運(yùn)輸;
6.1.1設(shè)備油漆、包裝和運(yùn)輸符合 JB/Z98003-87《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》及JGB4979-85《防銹包裝》的要求。
6.1.2 為了使設(shè)備在運(yùn)輸過程中牢固地被支撐,所有松動的部件用柳條包裝起來或裝箱以方便動輸,有內(nèi)部支撐的地方,明顯地 標(biāo)注:“試驗(yàn)和運(yùn)行前除去內(nèi)部支撐”。
6.1.3所有開口部分及加工表面提供保護(hù),以防止運(yùn)輸和貯存過程中損壞、腐蝕和進(jìn)入不相干的東西。
6.1.4 法蘭接口由12.5mm或更厚的木盤或合適的替代物來保護(hù),并用螺栓連接到法蘭上。
6.2 安裝簡述;
6.2.1檢查基礎(chǔ)的平整度及核對預(yù)留孔及相關(guān)預(yù)埋件的方位及尺寸,確認(rèn)正確無誤后方可。
6.2.2 設(shè)備吊裝就位,調(diào)整設(shè)備的方位,設(shè)備安裝垂直度≤1/1000mm。
6.2.3 檢查設(shè)備內(nèi)部濾板的平整及水平度,誤差≤1.5mm。
6.2.4 按要求制作安裝操作平臺,平臺有足夠的牢固度及承載力。
6.2.5 安裝所有管道閥門,安裝完畢后,進(jìn)行盛水試壓。
6.2.6 安裝濾帽,安裝牢固、檢查無松動現(xiàn)象。
6.2.7濾帽安裝完畢后,開始裝填濾料,濾料應(yīng)先清洗干凈,濾料需嚴(yán)格 按級配由大至小,由下至上,逐層鋪設(shè),每層需鋪設(shè)平整。
七. 設(shè)備的耐用性及壽命
設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間不小于8000小時(shí)。
整機(jī)使用壽命在15年以上。設(shè)備每半年檢修一次。
YDG機(jī)械過濾器操作規(guī)格程
1、 工作原理
當(dāng)水從過濾器中流過時(shí),水中雜質(zhì)會逐漸積聚在濾網(wǎng)表面,從而導(dǎo)致進(jìn)、出水管水量變小,壓力變大。操作過程中,運(yùn)行12小時(shí)要反洗一次。
2、控制方式:
過濾器為手動控制。
3、 操作方式
(1) 進(jìn)水操作:先將進(jìn)水閥門、放氣閥打開,出水、反洗進(jìn)出水閥門均為關(guān)閉,當(dāng)有水從放氣閥門出來,可打開出水閥門,進(jìn)行過濾。
(2) 反洗操作:先將反洗進(jìn)水閥門、放氣閥打開,進(jìn)出水、反洗出水閥門均為關(guān)閉,當(dāng)有水從放氣閥門出來,可打反洗出水閥門,進(jìn)行反洗。
4、設(shè)備維護(hù):
1、 閥門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)經(jīng)常涂抹黃油;如閥門出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換。
2、在進(jìn)行進(jìn)出水、反洗操作時(shí)放氣閥門要打開。
注意:設(shè)備未調(diào)試完,嚴(yán)禁進(jìn)水,設(shè)備應(yīng)連接旁通管道,便于檢修。
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