行車式刮吸泥機

行車式刮泥機

使用說明

一、 用途與特點

行車式刮泥機，是污水處理工藝過程中矩形沉淀池的理想配套設備。它具有結構簡單、安裝方便、自動化程度較高等優(yōu)點。其主要功能為去除沉淀池中沉淀的污泥。

二、 主要技術參數(shù)

軌道中心距： 10800mm

輕軌型號：   22kg/m

車輪輪距：   2500mm

行走驅動功率：0.55kw X 2

抬耙驅動功率： 0.55kw X 2

行走速度：   ~1.3m/min

三、 結構與原理

本機主要由工作橋、行走驅動裝置、抬耙驅動裝置、刮臂、刮板、輕軌、行程控制、電控箱等部件組成。

刮泥機工作橋橫跨在平流池兩邊的軌道上，由兩臺0.55kw的電動機通過減速機分別驅動行走輪進行行走。刮泥機的來回往復及往返次數(shù)由電氣控制。

刮泥機向前運行時，在刮泥板的作用下，將污泥收集至沉淀池一端的集泥坑內(nèi)。當刮板到達集泥坑時，通過行程開關使刮泥機停止前進，然后兩個抬耙驅動電機開始工作(通電后減速電機剎車裝置解鎖)，每個電機分管兩塊刮板。當刮泥板抬高至池深的1/3時，刮臂上端撥桿碰觸抬耙控制行程開關，抬耙驅動電機停止運行(剎車裝置重新鎖緊)。電控柜得到兩個抬耙減速電機都停止運行的信號，行走驅動電機反向運行(向出發(fā)端)。

當刮泥機運行到出發(fā)端，當反向運行控制行程開關碰觸限位桿，行走驅動電機停止運行，同時抬耙驅動電機運行，下放鋼纜，下放鋼纜由時間繼電器控制，根據(jù)深處鋼纜需要的長度設置下放時間。隨著刮臂的下放，刮泥板碰觸沉淀池池底，但鋼纜的下放還在繼續(xù)(因為初始位置為池深的淺處)。設備一個運行周期就此完成。

四、 設備的安裝

4.1 設備安裝前對土建的驗收

按照土建條件圖的要求檢查沉淀池的池體尺寸、池頂平面度、粗糙度、池深、池底平面度、粗糙度，預埋板等諸項進行檢查驗收。

以上各項檢查均滿足土建條件圖要求，驗收合格后方可安裝。

4.2  安裝輕軌

行車式刮泥機在運行中由于啃軌而引起脫軌以及相伴隨而來的其它事故是比較突出的問題。為避免啃軌現(xiàn)象，對輕軌的安裝應滿足以下要求：

a） 輕軌的鋪設以池壁頂面為基礎，因此要求池壁頂面平整。

b） 每條輕軌的直線誤差不超過63毫米。

c） 每條輕軌的縱向水平度不超過1/1500。

d） 兩條平行輕軌的中心距為10800mm，誤差不超過65毫米。

e） 兩條平行輕軌的相對高度不超過3毫米。

f） 兩條平行輕軌接頭位置應錯開布置，其錯開距離應大于輪距。

g） 輕軌接頭如果用魚尾板連接，其接頭間隙不應大于2毫米。

h） 輕軌應每隔0.8米左右設置一套壓板，在平整度調整好后，應將輕軌固定。

i） 輕軌的兩終止端焊上端頭立柱（共四個），防止行程開關失靈，刮泥機從兩端出軌。端頭立柱高度應超過車輪中心15毫米以上。

4.3  刮泥機的安裝

將刮泥機的工作橋（包括驅動裝置）吊裝至兩條輕軌上。然后依次裝上刮臂及刮泥板。刮臂兩種規(guī)格，中間兩個寬，兩邊的窄。

4.4  懸掛電纜及行程控制裝置的安裝

按圖在平流池池頂一邊的兩端，用膨脹螺栓將兩個拉線柱固定。然后拉上鋼絲繩并拉緊。在鋼絲繩上掛上電纜線。

根據(jù)刮泥機的行程，在一邊的輕軌的兩端安裝上行程開關撞塊。

4.5 安裝電氣系統(tǒng)

按照電氣原理圖和接線圖，安裝電氣控制柜和接線，接通電源，檢查是否有漏電現(xiàn)象。

4.6 設備的調試和試運行

a）開機前，認真檢查各聯(lián)結件是否聯(lián)結牢固、可靠。

b）檢查各運動部件是否運動靈活，有無卡滯現(xiàn)象，各注油點均注滿潤滑脂。減速機加潤滑油。

c）開機前，先人工推動刮泥機行走，檢查平流池是否有與刮板干涉的地方以及檢查車輪有無啃軌現(xiàn)象。

d）正式開機前，先點動，看一下電動機轉向是否正確，然后通電，用手動和自動分別空車試運轉1~2個來回。同時，將行程開關撞塊調整到位。

 e）情況正常后，注入清水，負荷試車24小時。

五、 設備的維護

5.1 本設備除隨機帶有使用說明書外，還隨機帶有主要機電配套件，如減速機等的使用說明書。用戶在使用刮泥機前應熟悉這些使用說明書，并按說明書的要求進行安裝、調試、維護和保養(yǎng)。

5.2設備日常維護保養(yǎng)

a） 刮泥機運行時要保證減速機內(nèi)潤滑油在油標的范圍內(nèi)，并按減速機使用說明書的要求加注潤滑油。第一次加注運轉兩周后更換新油，并將內(nèi)部油污清洗干凈，以后每3~6個月更換一次。若環(huán)境溫度較高或潮濕時，適當縮短換油時間；環(huán)境溫度0~35℃時，推薦用220號工業(yè)極壓齒輪油（ISO EP150）。

b） 定期給刮泥機上軸承加注鈣基潤滑脂。

c） 檢查刮泥機上各聯(lián)結件是否有松動。

d） 檢查電器件是否有漏電現(xiàn)象，限位開關是否有效。